Воздушно-плазменная резка металлов

Лазерная резка нержавейки

Нержавеющая сталь прочно вошла в нашу жизнь, зачастую мы не придаем значения этому материалу, несмотря на то, что нержавейка используется в быту и на производстве. Именно лазерная резка нержавейки придает металлу необходимую форму и размеры. Этот высокотехнологичный процесс с достаточно большой скоростью из бесформенного куска железа вырезает высокоточные детали с минимальными допусками отклонений.

Высокий уровень квалификации технологов и инженеров позволяет творить с металлом настоящие чудеса. Детали, различной геометрической формы производятся на оборудовании ЧПУ. Преимущества, которыми обладает лазерная резка нержавейки трудно переоценить, так как более качественного реза, материала разной толщины и размеров трудно добиться другими способами. Нержавеющая сталь не деформируется, края получаются ровными и не нуждаются в дополнительной обработке, материал нагревается на минимальной площади листа, и при этом, можно вырезать отверстия самой малой величины. Стандартными механическими инструментами добиться таких высоких результатов не просто трудно, а не возможно.

Воздушно-плазменная резка металлов используется при заготовке различных деталей из металла для промышленных и бытовых целей. На сегодняшней день передовые технологии и современные станки с программным управлением позволяют задать необходимые параметры будущего изделия и получить готовую деталь за очень короткий срок и наивысшего качества. Область применения, где необходима воздушно-плазменная резка металлов настолько широка, что перечислить всё не представляется возможным, это машиностроение и сельское хозяйство, грузоподъемное оборудование и авиастроение, медицинское оборудование и приборостроение, даже изготовление ключей и сувенирной продукции.

С помощью таких новейших технологий и высоко точного оборудования справиться с листом металла любой толщины не сложнее чем с листом бумаги. Расширились возможности применения таких технологий, и то, что ещё несколько десятилетий назад было диковинкой, сегодня повсеместно используется. Укротить металл с помощью лазера, повысить производительность труда в несколько раз, улучшить качество готовой продукции на сегодняшний день уже не далёкое будущее, а существующая реальность. Полностью автоматизированный процесс позволяет человеку только правильно сформулировать задание, а всю трудоемкую часть процесса возьмет на себя лазер